安全生產相關知識
為了預防傷亡事故的發生，保護勞動者的安全健康，每個勞動者都必須自覺遵守各種安全制度和操作規范。以下是由小編整理關于安全生產相關知識，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!
一、根據《安全生產法》等法律法規，制定有關制度章程
制定安全生產各項管理制度、規章、消防安全、操作規程等。主要為：安全生產責任制度、安全生產工作例會制度、安全生產檢查制度、隱患整改制度、安全生產宣傳教育培訓制度、勞動防護用品管理制度、事故管理制度、崗位操作規程、企業消防安全制度等。
二、全面推行安全生產“三級管理、四級臺帳”制度
1、企業層層分解、落實，建立企業安全生產管理及消防安全體系和分層責任制，橫向到邊，縱向到人。
2、建立企業安全管理機構或專職、群眾義務消防隊;
3、制定并落實安全生產責任制和防火方案，落實火災、爆炸、坍塌、中毒等事故發生時保護人員疏散、撤離、搶救等安全措施，并確定專門的負責人;
4、配備安全設施、消防器材，落實定期維護、保養措施，改善安全條件，經常開展安全檢查，及時消除安全隱患，并有記錄;
5、建立生產事故應急救援預案，組織對員工進行安全教育和應急救援演練，使其提高安全意識，掌握預防事故、撲救火災及逃生自救互救的一般知識;
6、組織事故自救，保護事故現場，協助事故原因調查。
三、結合本單位安全生產工作特點，進行安全生產知識的宣傳教育，增強職工的安全意識，組織安全檢查，及時消除各類事故隱患
1、生產車間、場所、作業現場要遵循“輪加罩、軸帶套、臺加欄、洞加蓋”，防止輪、軸、洞、臺等處的被卷入、甩落、滑倒等事故的發生;
2、窖池、陰井、下水道、發酵池、化漿池、水井等可能有氣體沉積的場所、場地，施工、作業時要采取防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通風等工作。如發現有人中毒，切不可在無任何防范保護措施情況下盲目施救;
3、鍋、容、管、特等特種設備、設施的安全必須符合檢驗、維修、使用等有關規定，經常檢查保養，專人持證操作;
4、自備發電機組操作人員要經過專門培訓，持證上崗;機房、配電房內不得存放柴油、汽油等;廢氣必須排放在室外;
5、氣焊作業的單位，乙炔、煤氣等氣瓶必須與氧氣瓶隔離;
6、不得將未經處理的帶空氣、水等容器類金屬投入熔爐冶煉;
7、不得把220V電源直接接入各類機床照明設備;
8、油庫設置必須符合消防規范，嚴禁用汽油直接清洗金屬產品;
9、在沒有任何防護措施的情況下，不得移動、維修帶電設備;
10、嚴禁制造、安裝、使用、乘坐土制貨梯(升降機)。
四、從事故發生的要素中查找原因，落實防范措施
(一)造成事故原因主要分直接原因和間接原因
1、事故的直接原因：
一是機械、物質或環境的不安全狀態
(1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
①無防護裝置。包括無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置;電氣未接地，絕緣不良，無安全標志;無防護柵欄或防護欄損壞;風扇無消音裝置、噪聲大;未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄等。
②防護不當。包括機械外露的轉動部件無防護罩，防護罩未在適當位置，防護裝置松動或調整不當;放炮作業時，隱蔽所的安全距離不夠或有缺陷;防爆裝置失效或安裝不當。電氣裝置帶電部分裸露，失去絕緣，或電線接口不牢松動造成搭殼漏電等。
(2)設備、設施、工具、附件有缺陷
①設計布局不當，結構不符合安全要求。包括通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;安全間距不夠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設備、設施上有鋒利倒刺等。
②強度或穩定性不夠。包括機械強度不夠;絕緣強度不夠;起吊重物的繩索不符合安全要求;承重設備穩定性不夠，承重時失穩等。
③設備在非正常狀態下運行j包括設備帶“病”運行，超速、超負荷運行等。
④維修、調試、校正不良。包括設備失修，保養不當，設備失靈;廠房失修，作業場所地面不平等。
(3)勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。包括防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、絕緣鞋等
①沒有發放必需的勞動防護用具、用品。
②發放的勞動防護用品、用具不符合安全要求，起不到防護作用。
(4)生產(施工)場地作業環境不良
①照明不良。包括照度不足或光線過強，作業場所粉塵、煙霧彌漫，視物不清等。
②通風不良。包括無通風，通風系統效率低，風流短路;車間有毒有害物質(氣態、粉塵等)超標，未經排放、處理，仍繼續作業等。
③危房內作業，作業場所狹窄，通道不暢。露天采石場沒有剝離、宕面外傾、危石未清理;人員過于密集，安全出口不足或堵塞;生產、貯存危險品的車間與宿舍同在一座建筑物內(三合一等)。
④作業場地雜亂。包括電氣線路、管道布置不當，隨意亂拉亂放;工具、制品、材料等堆放不安全。
⑤交通運輸線路的配置不安全。如車輛等運輸工具平行時，無法分道;交會時，無法避讓;彎道或交叉時，無信號或警告標志等。
⑥作業場所的溫度、濕度、噪音、粉塵等環境指標不當，影響正常作業。
⑦地面滑。包括地面有油或其他液體，冰雪覆蓋，地面有其他易滑物質，地面材質不防滑等。
⑧貯存方法不安全。如易燃易爆、有毒有害等危險化學品物質貯存裝置有缺陷，安全間距不足等。
⑨操作工序、工藝設計不當或配置不齊全。如工藝參數中的溫度、壓力、濕度、電流、電壓、時間等參數、施工點的高度、深度、水上、地下等位置的選擇不當;工藝流程、設備、設施選擇不當等。